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自吸式無堵塞排污泵ZW型

產品型號:ZW型

所屬類目:排污泵

產品簡介:ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物

  • 產品說明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數
  • 故障排除

ZW型自吸式無堵塞排污泵產品概述:

無堵塞自吸排污泵 自吸式排污泵 臥式無堵塞自吸泵

ZW型自吸式無堵塞排污泵又稱固液泵或雜質泵,是在反復研究國內外同類產品技術的基礎上成功開發的一種結構新穎的產品,是集自吸泵和無堵塞排污泵功能于一體,采用軸向回流外混式,水力設計獨特,葉輪是縮在單獨的葉輪室內,連接葉輪室的是壓水室,當葉輪旋轉時,泵內液體產生強烈的軸向渦流作用,使進口造成真空,出口產生揚程。因而雜質可以從壓水室排出,所以它的流道是完全暢通的,其排污效果是其它自吸式排污泵無可比擬的。通過泵體、葉輪流道的獨特設計,即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質液體。

ZW型自吸式無堵塞排污泵型號意義:

ZW型自吸式無堵塞排污泵工作條件:

 1、環境溫度≤50℃,相對濕度<95%,介質溫度運≤80℃,特殊要求可達200℃。
 2、介質PH值鑄鐵材質6-9,不銹鋼為2-13。
 3、自吸式排污泵介質重度不超過1240kg/m3。
 5、自吸高度不能超過規定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米為宜。
 5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍。

ZW型自吸式無堵塞排污泵工作原理:

      ZW型自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。
      ZW型自吸式無堵塞排污泵的工作原理:泵體內設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

ZW型自吸式無堵塞排污泵結構圖:

1

進口接管

9

葉輪

2

進口法蘭

10

機械密封

3

進口閥座

11

擋水圈

4

加水閥門

12

承座

5

出口接管

13

泵軸

6

泵體

14

軸承蓋

7

氣液分離管

15

底蓋板

8

后蓋

16

螺栓

ZW型自吸式無堵塞排污泵產品特點:

       1、ZW型自吸排污泵采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
       2、ZW型自吸排污泵機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內運行;
       3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節能效果顯著,檢修方便,方便用戶更換;
       4、自動控制柜可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
       5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入污水坑;
       6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載;
       7、ZW型自吸排污泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節省開支;

ZW型自吸式無堵塞排污泵技術參數:

   流量:5-800m3/h;
   揚程:12-60m;
   電機功率:2.2-55KW;
   轉速:1450-2900r/min;
   口徑:φ25-φ300;
   介質溫度:≤100℃;
   自吸高度:4.5-5.5m。

ZW型自吸式無堵塞排污泵產品用途:

ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

ZW型自吸式無堵塞排污泵性能參數:

 

型號 進出口徑 流量 揚程 電機功率 自吸高度
(mm) (m3/h) (m) (kw) (m)
25ZW8-15 25×25 8 15 1.5-2P 5
32ZW10-20 32×32 10 20 2.2-2P
40ZW20-15 40×40 20 15 2.2-2P
40ZW15-30 15 30 3.0-2P
50ZW10-20 50×40 10 20 2.2-2P
50ZW20-15 20 15 2.2-2P
50ZW18-22 18 22 3.0-2P
50ZW15-30 15 30 3.0-2P
65ZW30-18 65×50 30 18 4.0-2P
65ZW20-30 20 30 5.5-2P
65ZW25-40 25 40 7.5-2P
80ZW40-16 80×65 40 16 4.0-4P
80ZW65-25 65 25 7.5-2P
80ZW80-35 80 35 15.0-2P
80ZW50-60 50 60 22.0-2P
80ZW80-45 80 45 22.0-2P
100ZW80-20 100×80 80 20 7.5-4P
100ZW100-15 100 15 7.5-4P
100ZW100-20 100 20 11.0-4P
100ZW100-30 100 30 22.0-2P
100ZW80-45 80 45 30.0-2P
100ZW80-60 80 60 37.0-2P
100ZW80-80 80 80 45.0-2P
125ZW120-20 125×125 120 20 15.0-4P
150ZW200-15 150×150 200 15 15.0-4P
150ZW200-20 200 20 22.0-4P
150ZW200-28 200 28 30.0-4P
150ZW400-25 400 25 55.0-2P
150ZW180-40 180 40 55.0-4P
200ZW280-12 200×150 280 12 22.0-4P
200ZW300-18 300 18 37.0-4P
200ZW300-25 300 25 45.0-4P
200ZW280-28 280 28 55.0-4P
250ZW400-22 250×200 400 22 55.0-4P
300ZW800-14 300×250 800 14 55.0-4P

ZW型自吸式無堵塞排污泵的使用:

    1、使用前,應檢查泵的旋轉方向是否正確,轉動是否靈活。
    2、擰開泵體上方的加液螺塞,加滿儲液,然后旋緊螺塞。以后開機不需再加注儲液。不應在泵儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
    3、開機時,應先開啟出口流量控制閥,以便于自吸過程中的氣體排出。起動后,再調節好出口流量控制閥的開度,使壓力表讀數指到規定區域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規定區域的下限范圍內工作,以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產生汽蝕,影響泵正常運轉,使泵強烈振動和發出噪聲。
    4、運轉過程中,應經常檢查泵和電動機的溫升情況,如發現噪聲和其他不正常聲音時,應停機檢查,排除故障后方可再運行。
    5、停機時,應先要關閉出口流量控制閥,然后再停機,以免因虹吸作用導致泵體內儲液量的不足。
    6、定期進行加油、維護,如長期停止使用應將泵拆卸清洗上油,妥善保存。

ZW型自吸式無堵塞排污泵使用注意事項:

  1.吸入管路越短越好,長不超過10M。   
  2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后,需清洗泵腔,防止泵內留下沉淀物。   
  3.自吸泵第一次使用,仍需將泵腔灌滿水。   
  4.常規運行3000小時后,需對水泵進行拆檢保養,必要時更換不宜再用的易損件。
  5.此泵可定做直聯式,同心度高,穩定性增強,亦更為經濟,不過維修稍嫌麻煩。
  6.環境溫度≤45℃,介質溫度≤60℃。
  7.介質PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼自吸泵為1~14。
  8.通過顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍。
  9.介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%,介質比重不超過1240千克/立方米。

ZW型自吸式無堵塞排污泵安裝:

    ZW型自吸式無堵塞排污泵安裝好壞對泵的運行和壽命有較大影響,所以必須仔細進行。
    1、ZW型無堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米,應特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
    2、ZW型無堵塞自吸排污泵的出口處應先裝上一段垂管{一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
    3、要合理配置泵進、出口管路的長度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進行估算)
    4、長距離輸送時應選用較大管徑。泵的管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
    5、排出管路如裝逆止閥應裝在出口流量控制閥門外面。 

ZW型自吸式無堵塞排污泵安裝示意圖: 

1

2

壓力表

3

出口垂管

4

吸入硬喉管

5

彎頭

6

流量控制閥

7

出口管路

8

加液螺塞

9

真空表

ZW型自吸式無堵塞排污泵安裝尺寸圖: 

 

型號

L

L1

L2

L3

L4

A

F

B1

B2

H

Hl

H2

n3

n-d

25-8-15

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

32-5-20

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

32-10-20

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

32-9-30

890

740

140

445

230

220

510

310

360

205

345

540

24

4-φl6

40-10-20

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

3lO

500

24

4-φl6

40-20-5

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

40-15-30

890

740

140

445

230

220

510

310

360

205

345

540

24

4-φl6

50-10-20

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

50-20-12

800

640

115

400

220

210

450

250

300

190

310

500

24

4-φl6

50-15-30

890

740

140

445

230

220

510

310

360

205

345

540

24

4-φl6

50-20-35

1130

840

135

570

315

350

650

350

410

240

430

630

25

4-φl8

65-30-18

1120

770

125

520

370

390

720

350

410

250

445

705

25

4-φl8

65-25-30

1130

840

135

570

315

360

660

350

410

240

430

640

25

4-φl8

65-25-40

1130

840

135

570

315

360

660

350

410

240

430

640

25

4-φl8

65-40-25

1130

840

135

570

315

360

660

350

410

240

430

640

25

4-φl8

65-65-25

1190

840

135

570

380

390

720

350

410

255

465

705

25

4-φl8

80-40-16

1120

770

125

520

370

390

720

350

410

250

445

705

25

4-φl8

80-40-25

1190

840

135

570

380

390

720

350

410

255

465

705

25

4-φl8

80-25-40

1190

840

135

570

380

390

720

350

410

255

465

705

25

4-φl8

80-65-25

1190

840

135

570

380

390

720

350

410

255

465

705

25

4-φl8

80m80-35

1325

1050

170

705

350

390

720

450

500

270

465

725

25

4-φ23

80-40-50

1370

1050

170

705

350

390

720

450

500

270

465

725

25

4-φ23

80-50-60

1390

1050

170

705

350

390

720

450

500

270

465

725

25

4-φ23

100-80-20

1350

1010

170

630

450

430

825

430

480

300

580

820

28

4-φ18

100-100-15

1350

1010

170

630

450

430

825

430

480

300

580

820

28

4-φ18

100-100-20

1420

1035

200

630

450

430

825

450

500

300

580

820

25

4-φ23

100-100-30

1520

1050

170

705

450

430

825

450

500

300

580

820

25

4-φ23

100-80-45

1620

1180

210

785

450

430

825

500

550

325

600

840

28

4-φ23

100-80-60

1620

1180

210

785

450

430

825

500

550

325

600

840

28

4-φ23

100-80-80

1670

1250

210

785

450

430

825

500

550

325

600

840

28

4-φ23

125-120-20

1650

1260

255

750

610

560

990

450

500

325

625

910

30

4-φ23

150-180-14

1650

1260

255

750

610

560

990

450

500

325

625

910

30

4-φ23

150-180-20

1710

1260

255

750

610

560

990

450

500

325

625

910

30

4-φ23

150-180-30

1820

1350

275

800

630

560

990

520

565

350

650

930

30

4-φ23

150-180-38

1930

1450

300

850

655

560

990

580

660

350

650

930

30

4-φ23

200-280-14

1920

1440

300

840

800

720

1205

520

565

365

680

1030

30

4-φ23

200-280-20

2035

1440

300

840

800

720

1205

520

565

365

680

1030

30

4-φ23

200-300-25

2060

1440

300

840

800

720

1205

520

565

365

680

1030

30

4-φ23

200-280-28

2145

1540

300

940

800

720

1205

580

660

385

700

1050

30

4-φ23

250-420-20

2180

1600

300

1000

800

800

1330

610

680

430

800

1200

30

4-φ23

300-800-14

2580

1880

300

1280

800

1030

1500

610

680

530

900

1350

30

4-φ23

ZW型自吸式無堵塞排污泵法蘭尺寸: 

 

型號

吸人口法蘭尺寸

排出口法蘭尺寸

DN1

D1

Dxx

d1

b1

f1

n1×d01

DN2

D2

D22

d2

b2

f2

n1×d02

25-8-15

25

100

75

60

14

2

4×φ14

25

100

75

60

14

2

4×φ14

32-5-20

32

120

90

70

14

2

4×φ14

32

120

90

70

14

2

4×φ14

32-10-20

32

120

90

70

14

2

4×φ14

32

120

90

70

14

2

4×φ14

32-9-30

32

120

90

70

14

2

4×φ14

32

120

90

70

14

2

4×φ14

40-10-20

40

130

100

80

14

2

4×φ14

32

120

90

70

14

2

4×φ14

40-20-15

40

130

100

80

14

2

4×φ14

32

120

90

70

14

2

4×φ14

40-15-30

40

130

100

80

14

2

4×φ14

32

120

90

70

14

2

4×φ14

50-10-20

50

140

110

90

14

2

4×φ14

40

130

100

80

14

2

4×φ14

50-20-12

50

140

110

90

14

2

4×φ14

40

130

100

80

14

2

4×φ14

50-15-30

50

140

110

90

14

2

4×φ14

40

130

1OO

80

14

2

4×φ14

50-20-35

50

140

110

90

14

2

4×φ14

40

130

100

80

14

2

4Xφ14

65-30-18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65

160

130

11O

14

2

4×φ14

65-25-30

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65-25-40

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65-40-25

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65-65-25

65

160

130

110

14

2

4×φ14

65

160

130

11O

14

2

4×φ14

80-40-16

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

80-40-25

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

11O

14

2

4×φ14

80-25-40

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

80-65--25

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

80-80-35

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

80-40-50

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

80-50-60

80

190

150

125

15

2

4×φ18

65

160

130

110

14

2

4×φ14

100-80-20

100

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

100-100-15

100

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

100-100-20

100

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

100-100-30

1OO

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

100-80-45

100

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

100-80-60

100

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

100-80-80

100

210

170

145

15

3

4×φ18

80

190

150

125

15

2

4×φ18

125-120-20

125

240

200

175

20

3

8×φ18

125

240

200

175

20

3

8×φ18

150-180-14

150

t265

225

200

20

3

8×φ18

125

240

200

175

20

3

8×φ18

150-180-20

150

265

225

200

20

3

8×φ18

125

240

200

175

20

3

8×φ18

150-180-30

150

265

225

200

20

3

8×φ18

125

240

200

175

20

3

8×φ18

150-180-38

150

265

225

200

20

3

8×φ18

125

240

200

175

20

3

8×φ18

200-280-14

200

320

280

255

22

3

8×φ18

150

265

225

200

20

3

8×φ18

200-280-20

200

320

280

255

22

3

8×φ18

150

265

225

200

20

3

8×φ18

200-300-25

200

320

280

255

22

3

8×φ18

150

265

225

200

20

3

8×φ18

200-280-28

200

320

280

255

22

3

8×φ18

150

265

225

200

20

3

8×φ18

250-420-20

250

375

335

310

24

3

12×φ18

200

320

280

255

22

3

8×φ18

300-800-14

300

375

395

362

24

4

12×φ18

250

375

335

310

24

3

12×φ18

ZW型自吸式無堵塞排污泵性能曲線圖: 

 

ZW型自吸式無堵塞排污泵性能參數: 

 

型號 進出口徑 流量 揚程 電機功率 自吸高度
(mm) (m3/h) (m) (kw) (m)
25ZW8-15 25×25 8 15 1.5-2P 5
32ZW10-20 32×32 10 20 2.2-2P
40ZW20-15 40×40 20 15 2.2-2P
40ZW15-30 15 30 3.0-2P
50ZW10-20 50×40 10 20 2.2-2P
50ZW20-15 20 15 2.2-2P
50ZW18-22 18 22 3.0-2P
50ZW15-30 15 30 3.0-2P
65ZW30-18 65×50 30 18 4.0-2P
65ZW20-30 20 30 5.5-2P
65ZW25-40 25 40 7.5-2P
80ZW40-16 80×65 40 16 4.0-4P
80ZW65-25 65 25 7.5-2P
80ZW80-35 80 35 15.0-2P
80ZW50-60 50 60 22.0-2P
80ZW80-45 80 45 22.0-2P
100ZW80-20 100×80 80 20 7.5-4P
100ZW100-15 100 15 7.5-4P
100ZW100-20 100 20 11.0-4P
100ZW100-30 100 30 22.0-2P
100ZW80-45 80 45 30.0-2P
100ZW80-60 80 60 37.0-2P
100ZW80-80 80 80 45.0-2P
125ZW120-20 125×125 120 20 15.0-4P
150ZW200-15 150×150 200 15 15.0-4P
150ZW200-20 200 20 22.0-4P
150ZW200-28 200 28 30.0-4P
150ZW400-25 400 25 55.0-2P
150ZW180-40 180 40 55.0-4P
200ZW280-12 200×150 280 12 22.0-4P
200ZW300-18 300 18 37.0-4P
200ZW300-25 300 25 45.0-4P
200ZW280-28 280 28 55.0-4P
250ZW400-22 250×200 400 22 55.0-4P
300ZW800-14 300×250 800 14 55.0-4P

ZW型自吸式無堵塞排污泵啟動前準備與運行: 

  檢查自吸泵底座、聯軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應固緊。
  用手轉動聯軸器是否有卡帶或異聲等現象? 
  打開自吸泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
  接上電源試轉一下,從電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
  開機工作,觀察否運行是否正常?若有異,F象,應找出原因,加以排除。 

ZW型自吸式無堵塞排污泵故障分析與排除方法: 

 

       

    排除方法

泵不出水

 1、泵體內未加儲液或儲液不足

 2、吸入管路漏氣

 3、電壓過低

 4、吸程太高或吸入管路太長

 5、機械密封泄漏過大

 1、加足

 2、消除管路漏氣現象

 3、調整電壓

 4、降低吸程或縮短管路

 5、修理或更換

泵出水不足

 1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞

 2、葉輪磨損嚴重

 3、功率不足轉速太低

 1、消除堵塞物

 2、更換葉輪   

 3、調整至額定轉速

泵噪音、振動過大

 1、底腳不穩

 2、軸承磨損嚴重

 3、泵與電機主軸不同軸

 1、加固

 2、更換軸承

 3、調整同軸度

軸承溫度過高

 1、潤滑脂變質或干燥

 2、軸承損壞

 1、更換潤滑脂

 2、更換

泵泄漏

 1、聯接螺栓松動

  2、密封件磨損

 1、固緊

 2、更換

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